連續(xù)輸出夾砂管道模具制作管道

連續(xù)輸出夾砂管道模具制作管道

摘要：利用連續(xù)輸出夾砂管道模具制作夾砂管道時(shí)的工藝流程。

在連續(xù)輸出的夾砂管道模具上，把樹(shù)脂、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后再切割成一定長(zhǎng)度的管材產(chǎn)品的一種方法。此種工藝使得設(shè)備具有工藝控制便利、勞動(dòng)強(qiáng)度低、污染小、工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高、夾砂管道管材質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。

1、制模：夾砂管道模具卷軸支撐的連續(xù)型扁鋼，卷繞制成圓形芯軸。

2、供料：芯軸移動(dòng)之時(shí)，高級(jí)填料、玻璃纖維、樹(shù)脂和夾砂管道模具表面材料等在程序計(jì)算控制（PLC)和微電腦（PC）的控制   下，精確計(jì)量置入。

3、監(jiān)控：監(jiān)控時(shí)需預(yù)先編制的材料輸入程序，只要將基本的管道數(shù)據(jù)輸入即可；電腦自行會(huì)計(jì)算出機(jī)械操作設(shè)置。材   料消耗、管道的厚度等將被不斷的監(jiān)測(cè)與記錄。

4、固化：對(duì)產(chǎn)品的固化處理用感應(yīng)加熱通過(guò)扁鋼帶和直接加熱于產(chǎn)品的紅外裝置來(lái)完成。產(chǎn)品在固化區(qū)內(nèi)有20個(gè)   不同部位的溫度將得到測(cè)量，這些溫度以圖像的形式顯示在電腦屏幕上。

5、切割修整：管道在預(yù)先確定的長(zhǎng)度設(shè)置下，可以切割成0.3米—18米不等。切割倒角、口徑測(cè)定與產(chǎn)品的縱向運(yùn)   動(dòng)達(dá)到協(xié)調(diào)，保證了玻璃鋼管道的精確的垂直切割與外徑消磨。

6、在線檢測(cè)：被切割、磨削的管道，經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)被送達(dá)到水壓測(cè)試機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試合格后，將已被水壓測(cè)   試合格的管接頭，夾砂管道模具一同送達(dá)管接頭安裝機(jī)進(jìn)行接頭安裝。