玻璃鋼管道模具生產(chǎn)工藝的特殊性

玻璃鋼管道模具生產(chǎn)工藝的特殊性

玻璃鋼管道模具的特性

玻璃鋼具有質(zhì)輕、超強、耐腐蝕性等特性的非金屬管道。目前主要應用于石油、化工及排水等行業(yè)，其管壁結(jié)構更合理先進，可以充份的發(fā)揮材料的特性，在強度夠強大的同時，提高了鋼度，特別是近幾年新技術的不斷應用。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性都得到了大幅度的提高。

玻璃鋼管道不被采用的因素

對玻璃鋼管道產(chǎn)品的操作細節(jié)不夠了解，產(chǎn)生了問題不能得到有效的解決，對玻璃鋼管道的優(yōu)點沒有充分的了解，使得一些企業(yè)、團體在使用該產(chǎn)品時經(jīng)常會犯錯誤，對新材料的懷疑。一系列問題導致玻璃鋼管道沒有得到廣泛推廣。

玻璃鋼管道模具的生產(chǎn)工藝

在連續(xù)輸出的玻璃鋼模具上，把樹脂、短切纖維和石英砂等按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長度的管材產(chǎn)品的一種方法。

1、制模：卷軸支撐的連續(xù)型扁鋼，卷繞形成圓形芯軸。

2、供料：芯軸移動之時，高級填料、玻璃纖維、樹脂和表面材料等在程序計算控制（PLC)和微電腦（PC）的控制下，精確計量置入。

3、監(jiān)控：根據(jù)預先編制的材料輸入程序，只要將基本的管道數(shù)據(jù)輸入即可；電腦自行會計算出機械操作設置。材料消耗、管道的厚度等將被不斷的監(jiān)測與記錄。

4、固化：對產(chǎn)品的固化處理用感應加熱通過扁鋼帶和直接加熱于產(chǎn)品的紅外裝置來完成。產(chǎn)品在固化區(qū)內(nèi)有20個不同部位的溫度將得到測量，這些溫度以圖像的形式顯示在電腦屏幕上。

5、切割修整：玻璃鋼管道在預先確定的長度設置下，可以切割成0.3米—18米不等。切割倒角、口徑測定與產(chǎn)品的縱向運動達到協(xié)調(diào)，保證了玻璃鋼管道精確的垂直切割與外徑消磨。

6、在線檢測：被切割、磨削的玻璃鋼管道，通過輸送機構被送達到水壓測試機上進行測試。測試合格后，將已被水壓測試合格的管接頭，一同送達到，管接頭安裝機進行接頭安裝。

良好玻璃鋼管道模具生產(chǎn)工藝優(yōu)勢

工藝控制便利、勞動強度低、污染小、工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高、管材質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。

玻璃鋼管道模具的生產(chǎn)工藝不同的企業(yè)可能有不同的管道方式，歡迎同行朋友來電交流。