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公司動(dòng)態(tài)
當(dāng)前位置: 首頁(yè)>公司動(dòng)態(tài)>新聞動(dòng)態(tài)- 玻璃鋼夾砂管道模具制品之承插密封橡膠圈的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) [2016-06-24]
- 玻璃鋼夾砂管道模具制品之承插密封橡膠圈的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)摘要:玻璃鋼夾砂管道模具制品之承插密封橡膠圈的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 密封橡膠圈生產(chǎn)時(shí)不得使用再生膠，對(duì)橡膠圈的外觀要保持完好，無(wú)接頭。橡膠圈表面不得有裂紋、雜質(zhì)與氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈的截面直徑差不得超過(guò)正負(fù)0.5mm,橡膠圈的性能指標(biāo)指標(biāo)以保證密封、無(wú)滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度（邵氏A)45-55;拉伸強(qiáng)度度大于16MPa；伸長(zhǎng)率率大于500%；永久變形小于20%；老化系系數(shù)0.8（70度/44h). ...
- 玻璃鋼夾砂管道模具制品之夾砂管道構(gòu)件檢驗(yàn) [2016-06-22]
- 玻璃鋼夾砂管道模具制品之夾砂管道構(gòu)件檢驗(yàn) 摘要：介紹了玻璃鋼夾砂管道模具制品夾砂管道、管件的檢查。 首先管道與管件的檢查，管道的尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，管端應(yīng)把材料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類型，要提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。對(duì)管道內(nèi)表面的要求有：光滑、無(wú)龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管道面應(yīng)保持平齊無(wú)毛刺，外表面無(wú)明顯的裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有的表面應(yīng)平滑平滑，不得有裂紋、斷口、或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷缺陷。O型圈槽的臺(tái)階及端面必須粘合粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用使用的要求。 ...
- 直角彎頭模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的獨(dú)特之處 [2016-06-17]
- 直角彎頭模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的獨(dú)特之處摘要：通過(guò)直角彎頭模具主流道設(shè)計(jì)、分流道設(shè)計(jì)以及澆口設(shè)計(jì)三個(gè)方面對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行了全面的介紹。1、先來(lái)介紹一下分流道設(shè)計(jì) 首先來(lái)確定分流道的形狀及尺寸，先確定模具的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速率、分流道長(zhǎng)度長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。此次我們所生產(chǎn)的塑件形狀不算太復(fù)雜，熔料填充型腔相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易一些。依據(jù)開(kāi)型腔的排列方式可知分流道的長(zhǎng)度長(zhǎng)度較短，為了方便加工，選用截面形狀為半半圓形分流道，查塑模塑模課本表5-9得R=2mm。2、再介紹主流道設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得XS-ZY-125型注射機(jī)噴嘴噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴前前端孔徑：d0= 4mm噴嘴前端球球面半徑：R0=12mm根據(jù)彎頭模具主流道與噴嘴的關(guān)系R=R0+(1~2)mmd=d0+(0.5~1)mm設(shè)計(jì)主流道球面半徑R=13mm設(shè)計(jì)主流道的小端直徑d=5mm為了使凝料更容易從主流道中拔出，我們?cè)诖藢⒅髁鞯涝O(shè)計(jì)成一個(gè)圓錐形，其傾斜度為1~3度，經(jīng)換算得主流道大端直徑D=7mm。為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑r=2mm的圓弧過(guò)渡。 3、澆口設(shè)計(jì) 依據(jù)此塑件的成型要求及型腔的排排列方式，我們選用了側(cè)澆口澆的方式 。設(shè)計(jì)時(shí)考慮選擇從側(cè)面進(jìn)料，料由側(cè)面向中間流，而在彎頭模具結(jié)構(gòu)上采取整體式型腔。故采用截面截面為矩形的側(cè)澆口，查塑模課本表5-7得（bxlxh）3x2x1，試模時(shí)及時(shí)修正。 ...
- 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更將直接影響模具的成本 [2016-06-08]
- 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更將直接影響模具的成本摘要：影響模具成本有許多因素，下面主要講解的是設(shè)計(jì)的變更對(duì)模具成本的影響。 很多模具企業(yè)會(huì)遇到制品設(shè)計(jì)變更的事情，在某個(gè)項(xiàng)目項(xiàng)目中，模具的框架剛剛設(shè)計(jì)好，模架剛訂購(gòu)訂購(gòu)回來(lái)，客戶的設(shè)計(jì)變更通知就來(lái)了，如果是小小的變化，不影響模具總的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，倒也無(wú)傷大雅，比較嚴(yán)重的情況也經(jīng)常發(fā)生，因制品形狀形狀的改變，模具上要增加增加機(jī)構(gòu)，甚至連模架都要重新改彎結(jié)構(gòu)。這就大大增加了成本。所以要盡量減少設(shè)計(jì)變更。目前已經(jīng)有很多快速成型的方法，在制做模具前按3D先將手板手板做出來(lái)，即可進(jìn)行整車(chē)裝配試驗(yàn)，及時(shí)修正修正產(chǎn)品的3D，能最大限度限度地減少由產(chǎn)品設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)變更引起的成本增加。 ...
- 彎頭模具制品之沖壓彎頭的發(fā)展領(lǐng)域 [2016-05-30]
- 彎頭模具制品之沖壓彎頭的發(fā)展領(lǐng)域摘要：彎頭模具制品沖壓彎頭在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展及成型工藝簡(jiǎn)單介紹，萬(wàn)信復(fù)合材料有限公司對(duì)彎并沒(méi)有模具制品沖壓彎頭有自己獨(dú)特的見(jiàn)解。沖壓彎頭是眾多彎頭管件中的一種，目前在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)具有了良好的發(fā)展勢(shì)頭，在實(shí)際的使用中，其性能得到了非常大的認(rèn)可。其成型的基本工藝：先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部充滿了壓力介質(zhì)后，施加內(nèi)壓，在內(nèi)壓力的作用下橫截面由多邊形逐漸的變成了圓形，最終形成了一個(gè)圓形的環(huán)殼。沖壓彎頭具有良好的生產(chǎn)與加工苣，在實(shí)際泊應(yīng)用 和生產(chǎn)中具有良好的性能與價(jià)值，為各行各業(yè)產(chǎn)生一定的價(jià)值與貢獻(xiàn)，滿足了生產(chǎn)的需求。 ...
- 夾砂管道模具制品生產(chǎn)工藝/往復(fù)式/連續(xù)式/離心澆 [2016-05-30]
- 夾砂管道模具制品生產(chǎn)工藝/往復(fù)式/連續(xù)式/離心澆注摘要：運(yùn)用夾砂管道模具生產(chǎn)制品有三種工藝方式：往復(fù)式工藝、連續(xù)式、離心澆注式。 玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)工藝中三種纏繞方式有什么不同，萬(wàn)信復(fù)合材料有限公司進(jìn)行全面介紹。 一： 首先介紹往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法)：在往復(fù)式工藝中浸膠槽會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)會(huì)受浸膠槽的移動(dòng)速度速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹(shù)脂樹(shù)脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯莫模芯模。 二： 連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法)：該工藝是管子管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹(shù)脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹(shù)脂砂混合混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)前進(jìn)中制成的。 離心澆注工藝工藝(屬于定長(zhǎng)法)：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承轉(zhuǎn)承上的鋼制夾砂管道模具中，在鋼模一端注入加加催化劑的不飽和樹(shù)脂，使其浸漬增增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹(shù)脂置換出纖維及填料填料中的空氣，從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹(shù)脂的內(nèi)內(nèi)表面層，管材在較高溫度下下固化。用這種方法制造的管管即稱玻璃鋼夾砂管。 目前世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多，原因之一是往往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具具有更廣泛的用途，適用性也非常的好。 ...
- 塑料彎頭模具中PVC-u的工藝特性 [2016-05-23]
- 塑料彎頭模具中PVC-u的工藝特性摘要：在硬性塑料彎頭模具中原材料PVC-u的工藝特性有哪些，通過(guò)五個(gè)方面進(jìn)行了全面的介紹，讓大家有對(duì)產(chǎn)品的工藝特性有更好的了解。1、熔點(diǎn)不太明顯，60度以上材料會(huì)變軟一些，100-150度呈現(xiàn)高彈狀態(tài)，150度以上呈粘流狀態(tài)，PVC-u混合料的分解溫度一般不會(huì)超過(guò)200度。2、熱穩(wěn)定性能較差，加工過(guò)程中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，都會(huì)導(dǎo)致PVC-u的分解，在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制成型的溫度和原材料在料筒中的停留時(shí)間。3、流動(dòng)性差，在PVC-u中雖然添加了添加劑，但其流動(dòng)性依然很差，所以，在極短的時(shí)間內(nèi)要使熔料充滿模腔是不太可能的，這時(shí)要用的高壓注射，在速率上要保持低速。4、防腐工作要做好，在加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生分解，放出Hcl氣體，要做好設(shè)備的防腐工作。5、生產(chǎn)的產(chǎn)品脆性大，要做好工作。 ...
- 江蘇徐州訂制的彎頭模具發(fā)貨中 [2016-05-21]
- 江蘇徐州訂制的彎頭模具發(fā)貨中萬(wàn)信復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)的彎頭模具質(zhì)量良好，得到了業(yè)內(nèi)人士的肯定。4月初吸引了江蘇徐州的客戶來(lái)公司參觀，對(duì)公司的生產(chǎn)線，規(guī)模，公司文化理念，技術(shù)研發(fā)等進(jìn)行了考察?？疾旌髮?duì)公司非常滿意，決定訂制相關(guān)的彎頭模具與管道模具。公司與客戶就產(chǎn)品進(jìn)行了深刻的研討，并給客戶提出了建設(shè)性意見(jiàn)，即節(jié)省了費(fèi)用，也節(jié)省了材料與工序。本著以客戶以產(chǎn)品為本的理念，最終確定了產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)。并組織了采購(gòu)生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。5月15號(hào)產(chǎn)品全部生產(chǎn)完成，經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品完全符合客戶需求，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān)，進(jìn)行最后發(fā)貨環(huán)節(jié)。...
- 夾砂管道模具/連續(xù)纏繞/最新方法 [2016-05-21]
- 夾砂管道模具/連續(xù)纏繞/最新方法摘要：介紹了通過(guò)夾砂管道模具連續(xù)生產(chǎn)夾砂管道的工藝方法，萬(wàn)信復(fù)合材料有限公司在連續(xù)輸出夾砂管道模具上有自己的方法。 在連續(xù)輸出的夾砂管道模具上，把樹(shù)脂、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化固化后切割成一定長(zhǎng)度的管材管材產(chǎn)品的一種方法。使設(shè)備具有工藝工藝控制便利、勞動(dòng)強(qiáng)度低、污染小、工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高、管材質(zhì)量質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。（1）制模方式：卷軸支撐支撐的連續(xù)型扁鋼，卷繞形成形成圓形芯軸。（2）供料：芯軸移動(dòng)之時(shí)，高級(jí)填料、玻璃纖維、樹(shù)脂和表面材料材料等在程序計(jì)算控制（PLC)和微電腦（PC）的控制下，精確計(jì)量置入。（3）監(jiān)控：根據(jù)預(yù)先預(yù)先編制的材料輸入程序，只要將基本基本的管道數(shù)據(jù)輸入即可；電腦電腦自行會(huì)計(jì)算出機(jī)械操作設(shè)置。材料消耗、管道管道的厚度等將被不斷的監(jiān)測(cè)與記錄。（4）固化：對(duì)產(chǎn)品的固化處理用感應(yīng)感應(yīng)加熱通過(guò)扁鋼帶和直接加熱加熱于產(chǎn)品的紅外裝置來(lái)完成。產(chǎn)品在固化區(qū)內(nèi)有20個(gè)不同部位部位的溫度將得到測(cè)量，這些溫度以圖像圖像的形式顯示在電腦屏幕上。（5）切割修整：管道在預(yù)先預(yù)先確定的長(zhǎng)度設(shè)置下，可以切割成0.3米—18米不等。切割倒角、口徑測(cè)定與產(chǎn)品的縱向運(yùn)動(dòng)達(dá)到協(xié)調(diào)，保證了玻璃鋼管道的精確精確的垂直切割與外徑消磨。（6）在線檢測(cè)：被切割、磨削的管道管道，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)被送達(dá)到水壓測(cè)試機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試合格后，將已被水壓測(cè)試合格的管接頭，一同送達(dá)到，管接頭安裝機(jī)進(jìn)行接頭安裝。 ...
- 彎頭模具生產(chǎn)制品時(shí)對(duì)脫模機(jī)構(gòu)的要求 [2016-05-19]
- 彎頭模具生產(chǎn)制品時(shí)對(duì)脫模機(jī)構(gòu)的要求摘要：通過(guò)對(duì)塑件生產(chǎn)時(shí)脫模進(jìn)行了總結(jié)歸納，從六個(gè)方面對(duì)使用彎頭模具生產(chǎn)塑件時(shí) 彎頭模具生產(chǎn)打開(kāi)時(shí)，塑件要留在帶有頂出機(jī)構(gòu)的半模上。 因設(shè)計(jì)的注射機(jī)的推桿一般在安裝后模的一側(cè)，所以其注射模的頂出頂出機(jī)構(gòu)一般在后模。這種彎頭模具結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)非常簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠性好。（遇到特殊情況時(shí)可能用到倒推模，這種情況下塑件開(kāi)模后必須留在前模。 塑件粘前模的原因可能有以下四種情況： 1、制品尺寸較大，形狀如盒形，帽形或殼形，前模無(wú)進(jìn)氣裝置，開(kāi)模時(shí)前模前模型腔和制品間形成真空； 2、分型面設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)不合理，塑件對(duì)前前模的粘附力大于對(duì)后模的沾附力； 3、前模型腔拋光拋光不夠，或拋光方法不對(duì)（一定要沿出出模方向拋光）； 4、前模型腔脫模八度斜度太??； 5、分型面在中間中間的板狀板狀或片狀塑件（如唱片，碟子等），很易粘粘到前模。 ...